今天来聊一聊废橡胶常温粉碎工艺介绍

废旧橡胶常温粉碎法一般分为以下四个阶段下面废橡胶炼油设备厂家跟大家具体聊一聊：废旧轮胎的加工处理;胶块的粗碎;胶粒的细碎;胶粉的筛选包装。

粉的筛选包装。

(1) 废橡胶(废旧轮胎)的加工处理废旧轮胎中都含有纤维和金属等非橡胶成分，而且废旧轮胎体积都比较大，这样不仅不利于粉碎工艺的进行，也会影响胶粉的质量。所以对废旧橡胶粉碎前，废轮胎裂解设备厂家一般都要进行预处理，主要包括以下两方面。

①去除非橡胶成分对废旧轮胎的处理是，先洗掉轮胎上面的杂物;其次是去除胎圈，废塑料炼油设备去除胎圈现在一般使用旋转割胎圈机除去胎圈，使用方法是回转固定轮胎的盘，由刀将胎圈割掉，这种方法使用于大型轮胎。其中的主要设备是切圈机。

②废轮胎裂解设备厂家将处理过的轮胎切成50mm×50mm的胶块在切胶过程中，主要运用设备为切条机和切块机。将切圈机去掉胎侧的钢丝的轮胎送入切条机被切成条状，并且条的宽度可调，一般调为50mm。接着将切条机切下的轮胎长条送入切块机，切成50mm×50mm的胶块。

(2)(废橡胶)胶块的粗碎

废橡胶的粗碎过程是将50mm×50mm的胶块进一步粉碎，粉碎到粒度为20mm的胶粒，未达到要求的胶粒返回去重新粉碎。所以在设计粗碎机的时候要注意到粗碎机的破碎比i1。胶粒粗碎之后在被送入细碎机前，要对胶粒中所含的钢丝和纤维进行处理，一般选用磁选机和纤维分离机。

(3)(废橡胶)胶粒的细碎

废橡胶的细碎过程跟粗碎比较相似，也是经过粉碎、磁选和风选等过程之后达到所要求的粒度，不符合要求的返回去重新粉碎。不同的是，废橡胶在细碎的过程过有时粉碎设备需要冷却，粗碎的辊筒带花纹沟，细碎的辊筒一般是表面平滑的辊筒。来源于橡胶沥青生产所需的胶粉，其所需的胶粉粒径一般为30～40目，所以细碎机粉碎后的胶粉经过筛选后的分布70%以上的应该在30～40目之间，平均粒径也在30～40目，此时我们取平均粒径为40目。同时由细碎机粉碎前后胶粉的粒径可得出细碎机的粉碎比i2。

(4)胶粉的筛选分级及包装

胶粉的筛选和胶粉的细碎是一体的，废轮胎裂解设备报价往往筛选后的胶粉不符合要求的通过上升机返回去重新粉碎。在此，我们将粉碎后的胶粉送入到振动分级筛中分级，按以下5个等级划分：60目以下、40~60目、30~40目、10~30目和10目以上的。其中粒径10目以上的胶粉经过风选除去所含的纤维后，再返回去进行粉碎。而粒径小于10目的胶粉，送入密度分离机中，根据不同的粒径施以不同的振动与风力作用出去纤维，废橡胶炼油设备再经过磁选机和纤维分离器进一步处理之后可获得符合要求的胶粉产品。